一、水電鍍:

   通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。主要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。

   根據(jù)客戶的不一樣需要，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，關(guān)于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其 一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，然后到達(dá)絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍 的部位用特殊的膠紙貼住，保護(hù)起來，同樣到達(dá)絕緣的效果。

二、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：

   通常適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。一起因其技術(shù)流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備需求高，單價(jià)比水電鍍昂貴。現(xiàn)對其技術(shù)流程作簡要介紹：商品表面清洗、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

水電鍍和真空離子鍍技術(shù)的區(qū)別：

  水電鍍因技術(shù)較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得需求均沒有真空離子鍍苛刻，然后被廣泛使用。很簡單找到此類的供應(yīng)商。而真空電鍍優(yōu)異供應(yīng)商不是許多。但水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只要 80℃,這使得它的使用范圍被限制了。而真空電鍍可達(dá)200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處置了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均需求耐130℃的高溫。另通常需求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得商品表面即有光澤、有耐高溫、一起又保證附著力。