在塑膠電鍍裝飾鉻的生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到鉻層開(kāi)花，鉻層呈灰色，沒(méi)有金屬光澤，去除鉻層后下面的鎳層表面是正常的。造成這種故障的主要原因是:

  ①光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對(duì)鎳層的套鉻性有影響。如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，零件表面殘留的添加劑將無(wú)法清洗，零件套鉻后鉻層將開(kāi)花。

  ②鍍鎳層在套鉻前鈍化，塑膠電鍍鎳后清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鍍鎳表面鈍化。

  處理此故障的方法有:選擇鉻性好的光鎳添加劑；光亮鍍鎳后，添加無(wú)光澤鎳或沖擊鎳(鎳鍍液中不添加光澤劑，塑膠電鍍時(shí)間可控制在不影響光亮鎳光亮外觀的情況下)，無(wú)光澤鎳因無(wú)添加劑而具有優(yōu)異的清洗性和鉻性；

  亮鎳后增加清洗工藝，確保清洗干凈；同時(shí)，注意縮短清洗時(shí)間，防止鎳鈍化；鍍鉻前增加鎳活化工藝，激活鎳鍍層，可采用化學(xué)活化和電化學(xué)活化。

  另外，注意塑膠電鍍自動(dòng)線各槽停留時(shí)間不能調(diào)整，可能導(dǎo)致塑膠電鍍光亮鎳后零件在水中停留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致鎳鍍鈍化套鉻后表面開(kāi)花。可在停留時(shí)間較長(zhǎng)的水槽中加入0.59/L~L9/LNaHC03，避免鎳表面鈍化。