產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)會(huì)影響真空電鍍質(zhì)量嗎

       在不影響外觀和運(yùn)用的前提下，塑件造型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量滿足如下要求。

　　(1) 金屬光澤會(huì)使原有的縮癟變得更顯著，因而要避免制品的壁厚不均勻情況，避免出現(xiàn)縮癟，而且壁厚要適中，避免壁太薄(小于1.5 mm)，否則會(huì)構(gòu)成剛性差，在電鍍時(shí)易變形，鍍層結(jié)合力差，運(yùn)用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層掉落。

　　(2) 避免盲孔，否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會(huì)構(gòu)成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量。

       (3) 鍍件上應(yīng)設(shè)計(jì)有滿足的裝掛位置，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。

　　(4) 塑件的設(shè)計(jì)要使制件在沉陷時(shí)易于脫模，否則強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或扭傷鍍件表面，或構(gòu)成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。

　　(5) 當(dāng)需要滾花時(shí)，滾花方向應(yīng)與脫模方向一起且成直線式．滾花條紋與條紋的距離應(yīng)盡量大一些。

　　(6) 塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，否則在鍍前處理時(shí)嵌件易被腐蝕。

　　(7) 塑件表面應(yīng)保證有一定的表面粗糙度。

　　(8) 電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起尖端放電，構(gòu)成邊角鍍層拱起。因而應(yīng)盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊際的光澤不同也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

　　(9) 塑件上盡量削減凹槽和良好部位。由于在電鍍時(shí)深凹部位易露塑，而良好部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。