塑膠電鍍用的掛具應(yīng)能固定被鍍件、保證導(dǎo)電和設(shè)備必要的輔佐性陽極和屏蔽用的遮板。掛鉤部分用銅以保證導(dǎo)電杰出。假定經(jīng)過的電流大或零件不穩(wěn)時須裝備螺絲夾緊。電流經(jīng)過的路徑須能接受所通的電量而不致發(fā)熱，所以銅大致能接受2A/mm2 ,鋁1.5A/mm2,而鋼只能1A/mm2.掛具與零件的接觸宜緊以防電阻過大而發(fā)熱，接觸面積亦不應(yīng)過大，否則會在鍍層上露出觸點和欠鍍的斑駁。為了減小或消除這種印痕，保證鍍層無缺和均勻，塑膠電鍍過程中要能便當(dāng)?shù)奶鎿Q接觸點。掛具也不應(yīng)規(guī)劃得太粗笨，用吊車的掛具要裝備掛鉤。

掛具上安排不止一個鍍件時最常遇到的問題是電流分配不勻。鍍件應(yīng)埋入鍍槽液面下50mm而距槽底不少于200mm，陰陽極間的電流通道不應(yīng)有額定的阻礙。掛具上除掛鉤等導(dǎo)電用的區(qū)域外須涂以保護(hù)層或以塑料帶包裹以防止電流松散和無謂的損耗。如有鍍層堆集須及時除凈。零件的安排也不應(yīng)彼此攪擾，并能使凹腔和孔內(nèi)的氣體順暢排出。包扎不嚴(yán)而逗留鍍液將使電鍍槽間交叉污染。

促進(jìn)電流散布均勻用的輔佐陽極或擋板應(yīng)能直接固定在掛具上，或許用其他辦法設(shè)備以保證方位適宜而不致隨意改動。不管以何種辦法來安排，其與鍍件間的相對方位須按測驗效果校正后承認(rèn)。掛具、鍍件彼此攪擾的情況也常由于鍍槽內(nèi)過火滿載，過量的裝載鍍件使鍍液無法安穩(wěn)而使零件間的鍍厚無法保證均衡。一起鍍液的對流、拌和和加熱保溫都無法保證正常。

部分絕緣作業(yè)的勝敗，與電鍍?nèi)芤旱钠贩N、松散才能、表面張力和腐蝕性等接近有關(guān);也與零件的材料、絕緣要求的部位、表面光潔度與耐蝕等等要素有關(guān)，所以不能抽象地必定哪一種辦法便可處理一切的問題。能部分擋住使鍍層不能堆積是一回事，邊沿接壤能否合格和零件易否遭蝕壞又是另一回事。所以在實際中這種作業(yè)有必要區(qū)別對待并穩(wěn)重行事。