東莞真空電鍍廠介紹，電鍍裝飾鉻的操作條件規(guī)模比較復(fù)雜工序繁雜，并隨鍍件外形的不同操作條件也需相應(yīng)的改動(dòng)，稍不留意鍍層即會(huì)發(fā)生不同的缺點(diǎn)，需要退除后再鍍。可是，原鍍層不管選用何種方法退除，均不能直接進(jìn)行再鍍，不然或許堆積不上鉻層，或許鉻層發(fā)花。如在堿液中陽極法退除鉻后的鎳面上不能直接堆積上鉻層，這是因?yàn)殒噷油獗碓陉枠O處理進(jìn)程中被氧化之故，又如在鹽酸中退除鉻層后再鍍的則會(huì)發(fā)花。但若采納以下措施，則能得到很好處理。

（1）稀鹽酸中退除法。先將退鍍件外表油污等污物揩擦潔凈，然后用鍍過鎳的銅絲綁扎好，在1:1 的潔凈鹽酸中退除，待退凈后即從酸中取出，用清水沖刷潔凈并當(dāng)即鍍鉻。

留意：鉻層退除后與再次鍍鉻之間鍍件不要與污物接觸，運(yùn)用的鹽酸一定要潔凈，決不可在酸洗鋼鐵件的酸中退鉻，不然因這些酸中存在的有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)，將會(huì)發(fā)生置換層，這層置換層只有用機(jī)械拋光方法才干除去，而拋光不到的當(dāng)?shù)刂脫Q層仍無法除去。

（2）東莞真空電鍍廠介紹，在堿液中陽極$ 陰極聯(lián)合退除法。這一方法可直接在電化學(xué)除油溶液中進(jìn)行，待鉻層退凈后交換極性，讓鍍件處在負(fù)極，通電5-10秒然后經(jīng)流水漂洗、弱腐蝕等處理后即可從頭鍍鉻。

（3）在堿液中陽極，在酸液中陰極聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后，經(jīng)漂洗將工件移至鋁件陽極化槽中陰極處理：電壓* & !’+，時(shí)間) & %(。

（4）在堿液中陽極退除，鍍鋅、稀鹽酸退鋅聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后經(jīng)漂洗移至鍍鉻槽中按正常電流密度鍍1分鐘鋅，然后再用稀鹽酸退除，從頭鍍格。

東莞真空電鍍廠分析，采納聯(lián)合退除法的做法是利用在恢復(fù)酸中退鋅活化時(shí)發(fā)生的原子氫來活化鎳的外表，在活化過的鎳層上鍍鉻，作用是相當(dāng)好的。雖然如此，但要防止因受退除溶液的污染而影響退鍍件外表的潔凈度，且綁扎的銅絲必須先鍍1-2分鐘鎳，以免用裸銅絲綁扎而出現(xiàn)綁扎印.