塑膠電鍍需要由塑膠電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極組成的低壓大電流電源和電解裝置。塑膠電鍍液的成分因鍍層而異，但都含有提供金屬離子的主鹽和能絡(luò)。

  復(fù)合鹽中金屬離子形成的復(fù)合劑，用于穩(wěn)定溶液pH值的緩沖劑、陽(yáng)極活化劑和特殊添加劑(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、平整劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。在外電場(chǎng)的作用下，鍍液中的金屬離子通過(guò)電極反應(yīng)還原為金屬原子，金屬沉積在陰極上。因此，這是一個(gè)金屬電沉積過(guò)程，包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶。

  在裝有塑膠電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清洗和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與DC電源的負(fù)極和正極連接。塑膠電鍍液由含有塑膠電鍍金屬的化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑的水溶液組成。

  通電后，塑膠電鍍液中的金屬離子在電位差的作用下移動(dòng)到陰極形成涂層。為了保持被鍍金屬離子的濃度，陽(yáng)極金屬形成金屬離子進(jìn)入塑膠電鍍液。在某些情況下，如鍍鉻，是由鉛和鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極。它只能傳遞電子和導(dǎo)通電流。電解液中鉻離子的濃度應(yīng)通過(guò)定期向鍍液中添加鉻化合物來(lái)維持。塑膠電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、塑膠電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、雜質(zhì)沉淀、電源波形等都會(huì)影響涂層的質(zhì)量，需要及時(shí)控制。

  首先，塑膠電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽(yáng)極活化劑和添加劑。

  塑膠電鍍?cè)戆ㄋ苣z電鍍液、塑膠電鍍反應(yīng)、電極反應(yīng)、金屬電沉積過(guò)程四個(gè)方面。

  塑膠反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng):塑膠電鍍部件為陰極，與DC電源負(fù)極相連，金屬陽(yáng)極與DC電源正極相連，陽(yáng)極浸入塑膠電鍍液中。在陰極和陽(yáng)極之間施加一定的電位時(shí)，陰極發(fā)生以下反應(yīng):從鍍液擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極獲得n個(gè)電子并恢復(fù)到金屬M(fèi)。另一方面，陽(yáng)極與陰極完全相反，即金屬M(fèi)溶解在陽(yáng)極界面上，釋放n個(gè)電子產(chǎn)生金屬離子Mn+。