也許許多人認(rèn)為只要經(jīng)過(guò)真空電鍍處理后的金屬，就可以達(dá)到均勻致密的表面效果，盡管金屬材料原來(lái)千瘡百孔也可以通過(guò)“妙手回春”的真空電鍍工藝改變其外觀。真空電鍍法無(wú)疑可以改變金屬的質(zhì)感和性能，然而金屬原料的質(zhì)量對(duì)真空電鍍后的效果起著至關(guān)重要的作用。“巧婦”難成無(wú)米之炊，沒(méi)有好的金屬原料，再好的電鍍工藝也達(dá)不到所要求的真空電鍍效果。

  所以，在真空電鍍金屬零件前要注意以下幾點(diǎn)，避免因金屬零件質(zhì)量而降低真空電鍍質(zhì)量。

  1.零件在工序轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸過(guò)程中，由于不小心保護(hù)，容易造成機(jī)械損傷，使零件表面產(chǎn)生拉溝、劃痕、撞擊等缺陷。如果不去除這些缺陷，則表面處理后仍會(huì)復(fù)制，影響鍍層的外觀，即使鍍液中的鍍膜性能很好，也不能完全遮蓋。

  2.零件上棱棱部位有加工毛刺、銳角未倒角或倒圓，表面處理后，會(huì)造成零件上棱部位鍍層嚴(yán)重缺陷。

  3.在焊接組件的焊縫表面，如果有未除盡的焊渣，表面處理后會(huì)影響鍍層的完整性和外觀。若焊縫上有氣孔，不僅影響涂層的致密性，更嚴(yán)重的是氣孔內(nèi)會(huì)滲入化學(xué)溶液，待零件表面干燥后，氣孔中所含的溶液會(huì)慢慢地滲出來(lái)，輕的人在氣孔附近結(jié)霜，重的人會(huì)腐蝕孔周圍的鍍覆層。

  4.如部件表面有金屬或非金屬雜質(zhì)(如未除盡的油封、油漆標(biāo)記、劃線的涂色、銅跡、經(jīng)探傷檢查后未清除的磁粉或熒光粉等)粘附，會(huì)影響鍍覆層在基體上的正常鍍覆、與基體的結(jié)合力以及鍍層的連續(xù)性。

  5.零件表面生銹或有明顯的銹痕。

  6.金屬零件表面存在油污等有機(jī)物質(zhì)，會(huì)因油污“夾層”使真空電鍍層的平整度、結(jié)合力、耐蝕能力等受到影響，甚至不連續(xù)、疏松甚至鍍層剝落，使其失去實(shí)際使用價(jià)值。

  真空電鍍前處理是影響真空電鍍質(zhì)量的一個(gè)重要因素，想要得到良好的真空電鍍效果，必須重視鍍前處理。然而，很多小型真空電鍍企業(yè)對(duì)鍍前處理很不重視，為了省事，對(duì)未鍍前處理的金屬進(jìn)行真空電鍍加工，常常導(dǎo)致真空電鍍效果差，質(zhì)量不穩(wěn)定。