現(xiàn)在是我國(guó)先進(jìn)的一種真空電鍍表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)進(jìn)程，有時(shí)只需加熱和冷卻兩個(gè)進(jìn)程。這些進(jìn)程相互聯(lián)接，不可連續(xù)。

　　冷卻也是熱處理工藝進(jìn)程中不可缺少的進(jìn)程，真空電鍍冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的功能。真空電鍍鋼鐵是工業(yè)上使用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為凌亂，因而鋼鐵熱處理工藝品種繁多。

　　整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以恰當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改動(dòng)其整體力學(xué)功能的金屬熱處理工藝。真空電鍍鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　　真空電鍍加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法許多，最早是選用木炭和煤作為熱源，從而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。使用這些熱源可以直接加熱，也可以經(jīng)過熔融的鹽或金屬，以致起浮粒子進(jìn)行直接加熱。

　　金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量下降)，這關(guān)于熱處理后零件的表面功能有很晦氣的影響。因而金屬一般應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱（真空電鍍）。

　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，真空電鍍挑選和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性改動(dòng)溫度以上，以獲得高溫組織。其他改動(dòng)需求必定的時(shí)間，因而當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持必定時(shí)間，使表里溫度共同，使顯微組織改動(dòng)徹底，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。選用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。