①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層;
②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);
③在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅,可防止滑動(dòng)面前期拉毛;
④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;
⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;
⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修正和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層能夠厚達(dá)300微米。
電鍍技術(shù)展開到今日,現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造中不可或缺的重要制造技術(shù)。其在現(xiàn)代工業(yè)中的方位,早現(xiàn)已超出曩昔只歸于機(jī)械加工工作中一個(gè)分枝的方位。特別是我國成為國際制造業(yè)基地今后,電鍍工業(yè)的重性現(xiàn)已顯現(xiàn)出來,其展開也現(xiàn)已超出了我國工業(yè)體系原來為電鍍區(qū)分的條條框框,走向了與國際接軌的道路??墒?,我國傳統(tǒng)工業(yè)體系的影響不能說現(xiàn)已徹底消除,這不僅從工作活動(dòng)中有所反映,便是出版物,也多少受到一些影響,這在電鍍工作是特別明顯的。一些通用的電鍍技術(shù),在作為工藝應(yīng)用到產(chǎn)品上時(shí),會(huì)分出機(jī)械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝,工作界的交流十分活潑,而工作之間卻很少往來。這種條塊分割的現(xiàn)象盡管使某些范疇的電鍍技術(shù)獲得了展開,也在一些電鍍攻關(guān)項(xiàng)目中取得了重要的技術(shù)成果,可是從全體上仍是多少約束了我國電鍍技術(shù)的提升與展開,這種現(xiàn)象在改革開放中得到了緩解,一起也出現(xiàn)了展開不均衡的現(xiàn)象。
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