真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面構成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

　　加熱金屬的方法：有運用電阻產生的熱能，也有運用電子束的。

　　在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必要對蒸鍍時刻進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。

　　置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內，選用必定方法加熱待鍍資料，使金屬蒸發(fā)或提高，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。

　　在真空條件下可減少蒸發(fā)資料的原子、分子在飛向塑料制品進程中和其他分子的磕碰，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源資料間的化學反應（如氧化等），然后供應膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa，關于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。

　　鍍層厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附著力差，易掉落。厚度0.04時反射率為90%。

　　特色

　　1> 真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴厲復制出啤件表面的形狀

　　2> 作業(yè)電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較貴重﹒

　　3> 蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數(shù)少﹐出產功率較低﹒

　　4> 只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒

　　5> 對鍍件表面質量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來補償工件表面缺陷﹒

　　6> 真空鍍膜能夠鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等